激光内雕是一项易于控制的非接触式的加工工艺,效率高,污染少,方便集成,为客户带来了极大的便利,加工精度高,优势明显,是一种高效和低成本的加工方式,逐渐成为主流的解决方案。
激光内雕玻璃的优点如下:
首先,节能:所用激光器一般2瓦至5瓦,也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电,就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量,天壤之别。
激光内雕玻璃是通过光的干涉现象,将两束激光从不同的角度射入透明物体(如玻璃、水晶等),准确地交汇在一个点上。由于两束激光在交点上发生干涉和抵消,其能量由光能转换为内能,放出大量热量,将该点融化形成微小的空洞,然后这些空洞就形成了所需要的图案。
另外,激光内雕以还以精确的数控技术为基础,即使是内部的材料,也会在激光的照射下瞬间发生熔化和气化的物理变性,雕刻出用户自定义的精美的立体或平面图案,瑞丰恒S9系列紫外固体激光器还可以通过提前预置还可以把控每一个产品的质量,你可以尽情发挥,打造专属的图案。
激光内雕机的原理并不是光的干涉现象,而是因聚焦点处的激光强度足够高,透明材料虽在一般情况下对激光是透明的,不吸收激光能量,但在足够高的光强下会产生非线性效应,短时间内吸收大量能量从而在焦点处产生微爆裂,大量微爆裂点就形成了内雕图案。