激光内雕刻的特性在于:
第一,节能:使用的激光器一般为2瓦至5瓦,也就是说,激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时,也就是说,加上转动部件使用一小时也才用一度电而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
激光内雕是一项易于控制的非接触式的加工工艺,效率高,污染少,方便集成,为客户带来了极大的便利,加工精度高,优势明显,是一种高效和低成本的加工方式,逐渐成为主流的解决方案。
一.激光内雕玻璃的形成原理是什么?
激光雕刻玻璃,它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值或称阈值,而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关,同一束激光,光斑越小的地方产生的能量密度越大。通过适当聚焦可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值,而在希望加工的区域则超过这一临界值,激光在极短的时间内产生脉冲,其能量能够在瞬间使水晶受热破裂,从而产生极小的白点,在玻璃内部雕出预定的形状,而玻璃或水晶的其余部分则保持原样完好无损。同时这种技术还可以用在玻璃器皿或是玻璃制品行业的其他产品里面。
工艺品(art craft),即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的产品,是对一组价值艺术品的总称。工艺品来源与生活,却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶,充分体现了人类的创造性和艺术性, 是人类的无价之宝。比较典型手工艺品像,它根据天然石膏矿石的材质精雕细凿而成。因其充分发挥了石膏色泽鲜明、晶莹细腻和质地纯正之优势,巧妙运用天然纹理图案,设计新颖、造型独特,更是显得格调高雅,古色古香,堪称中华一绝。工艺品一直是中国的传统出口产品,制作精美且成本低,能迎合潮流,所以在欧美一直有广阔市场
这样,激光内雕机就可通过适当聚焦,使激光的能量密度在进入水晶,到达加工区之前低于水晶的破坏值,而在需要加工的区域则超过这一临界值,激光在极短的时间内会产生脉冲,其能量就能够在瞬间使水晶受热破裂,从而产生极小的白点,在玻璃内部雕出预定的形状。